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首頁 > 新聞資訊 > 行業資訊活塞桿的高頻淬火工藝
| 發布者：鍍鉻棒｜：哥林柱｜：廣東日鋼 發布時間：2015.10.29 |
眾所周知，活塞桿是用來支持活塞桿做功的連接部件，它經常會在一些高溫、高速、干摩擦、易腐蝕等環境下進行工作。因此，為了讓活塞桿能夠在不好的環境下進行正常工作，使活塞桿能夠具備足夠的強度和表面硬度及抗腐蝕、抗摩擦、抗疲勞、抗咬合的能力就必須要對活塞桿進行相關工藝處理，例如滾壓加工工藝、高頻淬火工藝等。
高頻淬火是一種是使活塞桿表面產生一定的感應電流后，然后迅速加熱零件表面，最后再迅速淬火的金屬熱處理方法。
目的：
使活塞桿的表面在一定深度范圍內獲得馬氏體組織，而其心部仍保持著表面淬火前的組織狀態(調質或正火狀態)，以獲得表面層硬而耐磨，心部又有足夠塑形、韌性。
工藝過程：
活塞桿在進行高頻淬火時，一般是在粗磨加工后進行中頻或高頻淬火處理，感應加熱到1000℃-1020℃，采用0.05一0.6MPa壓縮空氣噴射進行冷卻，淬硬層深1.5~2.5毫米，淬火后進行校直處理。然后，在200℃~220℃回火，保溫時間1~2小時，出爐空冷至室溫，硬度HRC50以上。
主要方法：
目前，活塞桿進行高頻淬火的主要方法一般有六種，分別是火焰加熱表面淬火、電接觸加熱表面淬火、電子束加熱表面淬火、激光加熱表面淬火、感應加熱表面淬火(高頻、中頻、工頻)等。其經過高頻淬火后的活塞桿可以獲得更好的表面硬度以及耐磨性，使表面或者局部能達到相應的硬度要求。
文章整理：鍍鉻棒 http://m.21stcn.com/ProductList.html
高頻淬火是一種是使活塞桿表面產生一定的感應電流后，然后迅速加熱零件表面，最后再迅速淬火的金屬熱處理方法。
目的：
使活塞桿的表面在一定深度范圍內獲得馬氏體組織，而其心部仍保持著表面淬火前的組織狀態(調質或正火狀態)，以獲得表面層硬而耐磨，心部又有足夠塑形、韌性。
工藝過程：
活塞桿在進行高頻淬火時，一般是在粗磨加工后進行中頻或高頻淬火處理，感應加熱到1000℃-1020℃，采用0.05一0.6MPa壓縮空氣噴射進行冷卻，淬硬層深1.5~2.5毫米，淬火后進行校直處理。然后，在200℃~220℃回火，保溫時間1~2小時，出爐空冷至室溫，硬度HRC50以上。
主要方法：
目前，活塞桿進行高頻淬火的主要方法一般有六種，分別是火焰加熱表面淬火、電接觸加熱表面淬火、電子束加熱表面淬火、激光加熱表面淬火、感應加熱表面淬火(高頻、中頻、工頻)等。其經過高頻淬火后的活塞桿可以獲得更好的表面硬度以及耐磨性，使表面或者局部能達到相應的硬度要求。
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